长安一号示范区，机械修配厂。
原本充斥着金属切削声和电焊弧光的车间，如今被划分出了一大块新的局域——“生物材料加工区”。虽然名字听起来颇为高大上，但只要一走进去，扑面而来的却是一股混合了竹子清香、焦糊味以及冷却液挥发的怪异气息。
地面上堆满了昨天从四公里外拖回来的变异青竹。这些深绿色的巨竹象是一根根沉睡的青铜柱，静静地躺在待加工区。
“滋——吱——！！！”
一阵令人牙酸的尖啸声瞬间盖过了车间里的其他噪音。
在最新改装的“深孔钻床”前，机械厂厂长刘工正戴着厚重的隔音耳罩，死死盯着眼前的操作台。
这台钻床原本是用来给液压油缸镗孔的，现在却被用来对付这些竹子。
变异青竹虽然是空心的，但每隔半米左右就有一个竹节。这些竹节内部的横隔膜（竹膈）在灵气的滋养下，变得比硬木还要坚硬，普通的通条根本捅不穿。想要把它们变成畅通无阻的渠道，必须把这些“关节”全部打通。
一根加长的、足有三米长的特种合金麻花钻头，正在高速旋转着探入竹筒内部。
“温度过高！加冷却液！”旁边的学徒工大声喊道。
钻头与竹节的摩擦产生了惊人的热量。竹筒口冒出了一缕缕青烟，那股原本清新的竹香此刻变成了一种类似苦杏仁般的焦味。
学徒工立刻打开阀门，乳白色的乳化冷却液顺着钻杆注入竹筒内部。
“滋啦——”
白烟升腾，伴随着液体的沸腾声。
刘工小心翼翼地控制着进给速度。这玩意儿不象金属那么均匀，如果推得太猛，钻头可能会被卡死，或者直接把竹子撑裂；如果推得太慢，摩擦生热会让竹子内部碳化，影响强度。
“通了！”
随着手感一松，刘工长出了一口气，退出了钻头。
随着钻杆的抽出，一大堆湿漉漉的、混合着冷却液的竹屑被带了出来。这些竹屑呈现出深绿色，摸起来硬得象铁砂。
“这活儿真不是人干的，”刘工摘下耳罩，抹了一把脸上的油汗，“这哪里是加工木头，这简直是在镗炮管。”
但这只是第一步。
打通了竹节，这根竹子才具备了作为渠道的基本资格。接下来面临的是更棘手的问题——连接。
竹子是自然生长的，粗细不一，不象钢管那样有标准的直径。怎么把它们连接起来，还要保证承受高压液体时不漏水？
在这个问题上，现代工业与传统手艺进行了一次艰难的磨合。
工作台的另一端，一位六十多岁的老木匠正围着围裙，手里拿着喷灯。他是从安置区的幸存者里特意找出来的老手艺人，名叫吴大爷。
“火候得够，但不能过，”吴大爷一边用蓝色的火焰均匀地烘烤着竹子的两端，一边对旁边的年轻技术员说道，“这变异竹子性子烈，硬是硬，但也脆。不烤软了，那一刀车下去，立马就炸纹。”
在高温的烘烤下，竹子表皮渗出了一层晶莹的油光，那是竹茹和灵气结合的油脂。竹质开始变得微微软化，具有了一定的塑性。
趁着这个热乎劲，竹子被迅速架上了车床。
“车螺纹！”
车刀进给，在竹子的两端车出了一圈圈标准的工业螺纹。因为经过了火烤定型，这次竹子没有裂开，而是像切削硬塑料一样，卷出了一条条连续的刨花。
紧接着，一个标准尺寸的不锈钢法兰盘被套了上去。
但这还不够密封。
刘工拿来了一桶加热融化的“变异松脂胶”——这就是之前用来做围墙涂层的配方改良版。
黑褐色的胶液被涂抹在螺纹和法兰盘的缝隙里。
“上紧！”
两名工人拿着巨大的管钳，用力将法兰盘旋紧。松脂胶被挤压出来，填满了所有的微小空隙，然后迅速冷却凝固，变成了一道天然的密封圈。
一根长达五米、通体青翠、两头却戴着亮闪闪钢箍的“生物复合渠道”，终于下线了。
周逸站在一旁，用手敲了敲管壁。
“当当当。”
声音清脆，厚重，带着金属的回响。
“这东西，比塑料管硬，比钢管耐腐蚀，”刘工看着自己的杰作，满意地拍了拍手，“虽然加工起来费劲点，一天只能做几十根，但只要装上去，五十年都不带坏的。”
……
下午两点，示范区地下管廊。
这里是整个基地的下水道和血管，阴暗、潮湿，空气中弥漫着一股浓烈的、令人作呕的酸腐味。
“这铁管子彻底废了。”
负责维修的工段长王大力，正站在一段严重锈蚀的渠道前，无奈地摇着头。
这是通往1号温室的主输肥渠道，专门输送那种黑色的“药渣浆液”。
药渣浆液虽然肥力惊人，但其化学成分极其复杂，不仅酸性极强，而且富含高活性的灵气粒子。这种粒子对普通金属具有极强的侵蚀性。
原本厚达5毫米的无缝钢管，在短短一个月的使用中，已经被蚀穿了。黑色的臭水正顺着一个个针眼大小的漏洞滋滋